Descrição

Parâmetros técnicos

Descrição dos produtos

O anel de vedação para o orifício reservado da fivela da caixa de distribuição é uma vedação em forma de anel usada para vedar o orifício reservado da fivela da caixa de distribuição. Ele foi projetado para garantir o desempenho de vedação da caixa de distribuição, evitar a entrada de poeira, umidade e outros contaminantes na caixa e proteger a operação segura de equipamentos elétricos.

1. Características
Os ilhós do anel de vedação do orifício reservado da fivela da caixa de distribuição têm as seguintes características

Desempenho de vedação
O anel isolante do anel de vedação é feito de material de borracha de alta qualidade e tem boa elasticidade e propriedades de vedação, o que pode prevenir eficazmente a entrada de poeira, umidade e outros contaminantes no interior da caixa de distribuição.

Resistência à corrosão
Os ilhós do anel de vedação são adequados para várias condições ambientais, têm boa resistência à corrosão e podem ser usados de forma estável por um longo tempo em ambientes agressivos, como umidade, ácido e álcali.

Resistência a altas temperaturas
O ilhó do anel de vedação pode ser feito de material de borracha de silicone resistente a altas temperaturas, que pode manter um bom desempenho de vedação em ambientes de alta temperatura e é adequado para sistemas de distribuição de energia que requerem proteção contra altas temperaturas.

Resistência ao desgaste
O anel isolante do anel de vedação foi otimizado e projetado para ter alta resistência ao desgaste e pode ser usado por um longo tempo sem ser facilmente desgastado ou deformado.

2. Seleção de materiais
Os materiais comumente usados para os ilhós do anel de vedação do orifício reservado da fivela da caixa de distribuição incluem:

Ilhós de vedação de borracha
Os ilhós de vedação de borracha têm boa elasticidade e propriedades de vedação e são adequados para a maioria das aplicações gerais.

3. Método de instalação
O método de instalação dos ilhós do anel de vedação com furos reservados na fivela da caixa de distribuição é o seguinte:

limpar
Antes da instalação, certifique-se de que a superfície dos furos reservados para a fivela da caixa de distribuição esteja limpa e livre de poeira.

Posição
Coloque corretamente o anel de vedação sobre o orifício de encaixe, certificando-se de que ele se encaixe perfeitamente no orifício.

Comprimir
Pressione firmemente o anel de vedação com força adequada para garantir que ele esteja firmemente fixado na caixa de distribuição.

4. Importância do sistema de distribuição de energia

Os ilhós do anel de vedação do orifício reservado da fivela da caixa de distribuição desempenham um papel importante no sistema de distribuição:

Proteja equipamentos elétricos
Os ilhós do anel de vedação evitam efetivamente a entrada de poeira, umidade e outros contaminantes no interior da caixa de distribuição, protegendo o equipamento elétrico do ambiente externo e prolongando a vida útil do equipamento.
Segurança aprimorada

A utilização de ilhós de vedação pode reduzir a umidade e a poeira no interior da caixa de distribuição, reduzindo o risco de falha do equipamento elétrico e melhorando assim a segurança de todo o sistema de distribuição.

Ilhós de vedação de pressão padrão comum para caixa de distribuição

A seleção de ilhós de vedação instantânea para caixa de distribuição padrão depende da aplicação e dos requisitos específicos. Aqui estão alguns ilhós de vedação padrão comuns para caixas de distribuição:

Ilhós de vedação de borracha
Os ilhós de vedação de borracha são a escolha mais comum e são adequados para a maioria das aplicações gerais. Possui boa elasticidade e propriedades de vedação e pode prevenir eficazmente a entrada de poeira, umidade e outros contaminantes no interior da caixa de distribuição.

Ilhó de vedação de borracha de silicone
O ilhó de vedação de borracha de silicone tem uma gama mais ampla de propriedades de resistência à temperatura e pode se adaptar para uso em condições de temperatura alta ou extrema. Possui excelente resistência ao calor e às intempéries e é adequado para sistemas de distribuição de energia que requerem proteção contra altas temperaturas.

Ilhós para anéis de vedação em Viton
Os ilhós de vedação Viton têm excelente resistência a óleos e produtos químicos, proporcionando vedação confiável em ambientes onde há presença de óleo ou produtos químicos.

Ilhós de anel de vedação de poliuretano
Os ilhós de vedação de poliuretano possuem alta resistência ao desgaste e ao calor e são adequados para aplicações que exigem maior durabilidade e desempenho de vedação.

Ilhós de anel de vedação de politetrafluoretileno (PTFE)
Os ilhós de anel de vedação de PTFE têm excelente resistência à corrosão química e baixo coeficiente de atrito e são adequados para requisitos de vedação em ambientes especiais, como altas temperaturas, ácidos fortes, álcalis fortes, etc.

Esses são ilhós de vedação instantânea de caixa de distribuição padrão comum; a seleção específica deve ser determinada com base nos requisitos da caixa de distribuição, ambiente operacional e características de desempenho exigidas.

Descrição da etapa de processamento de fabricação

1 Preparação de materiais

Escolha um material de anel de vedação adequado, como borracha ou borracha de silicone. Esses materiais geralmente são fornecidos brutos e requerem preparação, como corte no tamanho e formato adequados.

2 Fabricação de moldes

De acordo com os requisitos de projeto do anel de vedação, o molde correspondente é fabricado. O molde é geralmente feito de metal ou outro material adequado e é usado para moldar a vedação.

3 Modelagem de materiais

Coloque o material do anel de vedação pré-preparado no molde e forme-o por pressão ou outros métodos. Isto pode ser conseguido utilizando métodos como prensas, máquinas de moldagem por injeção ou aquecimento sob pressão.

4 Pressione e cure

Durante o processo de moldagem, a pressão adequada é aplicada ao material para garantir o desempenho de vedação e a resistência do anel de vedação. Em alguns casos, o anel de vedação moldado também precisa ser curado, como cozimento em altas temperaturas ou reações químicas sob condições ambientais específicas.

5 Cortar e aparar

Após a conclusão da moldagem e cura, o anel de vedação é removido do molde e cortado e aparado conforme necessário. Isso inclui a remoção do excesso de material e o corte das bordas para obter o tamanho e a forma desejados.

6 Inspeção e controle de qualidade

Inspeção e controle de qualidade de selos acabados. Isto pode incluir inspeção visual, medições dimensionais, testes de dureza e testes de desempenho de vedação, etc. Produtos não qualificados serão corrigidos ou eliminados.

7 Embalagem e rotulagem

Embale anéis de vedação qualificados, geralmente em sacos plásticos, caixas ou outros materiais de embalagem apropriados. Durante o processo de embalagem também pode ser realizada identificação, como anexar número do lote de produção, modelo do produto, especificações, data de produção e outras informações.

Os procedimentos gerais de fabricação estão disponíveis para sua referência. Se precisar de instruções de fabricação mais detalhadas, entre em contato conosco e gravaremos um vídeo ao vivo para apresentar as instruções a você.

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