Selos de fole metálico
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Cor |
Customizável |
| Velocidade |
Menor ou igual a 23m/seg |
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Dimensão total |
Tamanho padrão |
| Temperatura |
-20 grau ~200 graus |
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Mídia aplicável |
Óleo, solventes orgânicos, álcalis, amônia e outros fluidos limpos ou que contenham partículas |
Introdução
As vedações de fole metálico têm uma ampla gama de aplicações, de baixa temperatura a alta temperatura, de meio neutro a meio corrosivo, de baixa velocidade a alta velocidade e de condições de trabalho comuns a severas.
A vedação adota um anel de vedação tipo O, que tem boa elasticidade e propriedades de vedação, e tem propriedades antiaderentes, não dissolvidas, não envelhecidas, resistência a altas temperaturas e resistência a baixas temperaturas.
As vedações de fole metálico podem ser usadas como vedações a vácuo para interruptores de vácuo, válvulas como componentes de isolamento de vedação, etc. Seus materiais são principalmente borracha nitrílica, borracha de flúor, etc.
O processo de fabricação de foles metálicos
A hidroformação é o método de conformação mais amplamente utilizado e comum para foles metálicos. É usado principalmente para fazer tubos corrugados em forma de anel e pode formar tubos corrugados com uma espessura de parede de 00,08 ~ 4 mm. A hidroformação de fole ocorre quando o tubo vazio está sob a pressão do líquido na parede interna e a tensão excede o limite de escoamento, ele é formado em um tubo corrugado em um molde especial.
De modo geral, a conformação mecânica tem as vantagens de um processo simples, fácil fabricação de ferramentas e alta eficiência de produção. Ao mesmo tempo, também existem deficiências, como fabricação de produtos relativamente grosseira e baixo desempenho. É usado principalmente na fabricação de tubos corrugados em espiral, juntas de dilatação corrugadas e tubos corrugados de paredes espessas de grande diâmetro.
O processo de formação de borracha é um tipo de processo de abaulamento. Ele usa borracha como punção de formação. O punção semelhante a borracha deforma-se sob pressão e o molde do tubo é pressionado na cavidade côncava do molde para formar um fole. O método de formação geralmente é a formação contínua de onda única.
A hidroformação mecânica é um método de formação no qual a peça bruta do tubo é primeiro enrolada para dentro pelo método de laminação e depois expandida para fora pelo método hidráulico para formar um tubo corrugado. O fole formado pela hidroformação mecânica é reforçado porque os picos e vales das ondas são deformados, o que desempenha um bom papel na melhoria da elasticidade do fole.
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