Vedações de borrachasão essenciais para muitos usos diários e industriais, particularmente para resistência à corrosão química e proteção de vedação. As vedações de borracha garantem a operação segura e eficiente de máquinas e sistemas em diversos setores, incluindo os setores de alimentos e bebidas, automotivo e de eletrodomésticos. Mas, na prática, as vedações de borracha frequentemente apresentam problemas que levam à falha da vedação ou à deterioração da eficácia. Para ajudar os usuários a prolongar a vida útil das vedações de borracha e aumentar a confiabilidade do sistema, este artigo abordará problemas frequentes com seu uso e as técnicas de solução de problemas que os acompanham.
1. Tipos de falhas comuns
1.1 Deformação permanente por compressão
O processo de compressão Quando as vedações de borracha sofrem tensões de compressão prolongadas, elas perdem sua elasticidade inicial e tornam-se incapazes de retornar à sua forma original, um fenômeno conhecido como deformação permanente. Vedações de flange, vedações de eixo de bomba e outras configurações de vedação que exigem pressão contínua têm maior probabilidade de apresentar esse tipo de problema.
Causas:
- A exposição prolongada a altas temperaturas envelhece os compostos de borracha.
- São empregados baixa resistência ao calor e materiais de vedação inadequados.
- Devido à espessura inadequada do projeto da vedação, há compressão excessiva.
Método de solução de problemas:
- Certifique-se de que os materiais de borracha usados, como borracha de silicone (Silicone) ou borracha fluorada (Viton), atendam aos requisitos de temperatura operacional.
- Inspecione regularmente as vedações e substitua-as assim que for descoberta qualquer distorção.
- Melhore o design da vedação para evitar compressão excessiva.
1.2 Fissuras superficiais de vedações
As vedações de borracha expostas a condições severas, como luz solar, ozônio ou degradação química, têm maior probabilidade de desenvolver rachaduras na superfície.
Causa:
- Os materiais de borracha envelhecem como resultado da exposição prolongada aos raios UV ou ao ozônio.
- A cadeia molecular da borracha se rompe ao entrar em contato com substâncias cáusticas.
- Use materiais de borracha que não sejam resistentes a produtos químicos, ozônio ou luz ultravioleta.
Método de solução de problemas:
- Selecione materiais de borracha, como monômero de etileno propileno dieno (EPDM), que sejam resistentes à deterioração química, ao ozônio e aos raios UV.
- Aplique um revestimento antienvelhecimento e trate a superfície das vedações.
- As vedações não devem ser expostas à luz solar ou a produtos químicos corrosivos por um longo período de tempo.
1.3 Envelhecimento das vedações
O aumento da dureza e a diminuição da flexibilidade são sinais de envelhecimento da vedação de borracha, o que acaba resultando em falha da vedação.
Causa:
- A cadeia molecular da borracha quebra quando exposta a altas temperaturas e condições oxidantes durante um longo período de tempo.
- A qualidade do material é inferior e não satisfaz os padrões de uso a longo prazo.
Método de solução de problemas:
- Selecione materiais que sejam antienvelhecimento e resistentes a altas temperaturas, como borracha de silicone ou borracha fluorada.
- Examine regularmente as características físicas das vedações e, se houver envelhecimento, substitua-as imediatamente.
- Ao usar as vedações, tente mantê-las longe de temperaturas altas e condições oxidantes.
1.4 Desgaste e arranhões
O uso prolongado de vedações de borracha pode causar desgaste e arranhões, principalmente em aplicações que envolvem alta pressão e fricção, o que diminui o efeito de vedação.
Causa:
- O atrito resulta do contato direto da superfície de vedação com as peças móveis.
- Superfícies de vedação irregulares são o resultado de instalação inadequada da vedação.
- As vedações ficam arranhadas quando há partículas no ambiente de trabalho.
Método de solução de problemas:
- Utilize produtos de borracha com alta resistência ao desgaste, como borracha nitrílica (NBR) ou poliuretano (PU).
- Durante a instalação, certifique-se de que a superfície da vedação esteja limpa e lisa.
- Para evitar que detritos entrem no sistema de vedação, mantenha o espaço de trabalho limpo regularmente.
2. Medidas preventivas para falha de vedação
2.1 Seleção razoável de materiais
A chave para evitar falhas na vedação de borracha é a seleção do material. A seleção do material de borracha tem impacto direto na sua capacidade de vedação e vida útil sob diversas circunstâncias operacionais. Por exemplo, em situações com altas temperaturas, recomenda-se borracha de silicone ou borracha fluorada, enquanto em condições resistentes à corrosão química, pode-se usar EPDM ou borracha fluorada.
2.2 Manutenção regular
As vedações de borracha podem ser inspecionadas e mantidas regularmente para identificar possíveis problemas antecipadamente. Para garantir que as vedações possam ser trocadas antes da falha, os usuários devem projetar ciclos de inspeção apropriados dependendo do ambiente operacional do equipamento e das características das vedações.
2.3 Condições adequadas de armazenamento
Se a atmosfera não for adequada para o armazenamento do selo de borracha, a substância também se deteriorará ou envelhecerá. Portanto, para evitar o contato com substâncias como ácidos e álcalis, as vedações devem ser mantidas em ambiente frio, seco e à prova de luz.
Conclusão
As vedações de borracha são essenciais para vedar aplicações cotidianas e industriais, mas frequentemente enfrentam problemas como rachaduras superficiais, envelhecimento, desgaste e deformação irreversível induzida por compressão. Os usuários podem evitar essas falhas frequentes escolhendo materiais apropriados, realizando manutenção de rotina, instalando-os corretamente e gerenciando o armazenamento. Isto aumentará a confiabilidade do equipamento e prolongará a vida útil das vedações de borracha.