Descrição dos selos aerodinâmicos
"Selos aeroespaciais" podem referir-se a vários tipos de vedações utilizadas na indústria aeroespacial.
Tipos de vedação usados em aplicações aeroespaciais:
As vedações estáticas são usadas para formar uma barreira entre as peças fixas para evitar vazamento de líquidos ou gases. Comumente usado em motores de aeronaves, sistemas hidráulicos, sistemas de combustível e outras aplicações críticas.
As vedações dinâmicas são usadas em aplicações onde há movimento relativo entre componentes. Normalmente usado em trens de pouso de aeronaves, sistemas de transmissão e componentes de motores. Essas vedações são projetadas para manter a integridade da vedação enquanto acomodam movimentos, como movimentos alternativos ou rotacionais.
| Nome do Produto | Selos Aero |
| Material do produto | FFKM EPDM HNBR / Outras borrachas / Personalizado |
| Dureza (Costa A) | 20 a 90 |
| Grau de temperatura aplicável | -50 a 140 |
| Cor | Preto, laranja, azul, amarelo, verde, personalizado |
| Tamanho | Padrão/Personalizado |
Os anéis de vedação são uma das vedações mais comumente usadas em aplicações aeroespaciais. Essas vedações de seção transversal circular são feitas de materiais elastoméricos e são usadas para criar vedações confiáveis à prova de vazamentos em uma variedade de sistemas de aeronaves, incluindo sistemas de combustível, hidráulicos e pneumáticos.
As juntas são vedações planas ou moldadas usadas para criar uma vedação entre duas superfícies. Eles são comumente usados em aplicações aeroespaciais para fornecer vedação estática entre componentes como carcaças de motores, painéis de acesso e estruturas de aeronaves.
As vedações de eixo rotativo, também conhecidas como vedações de óleo, são usadas para evitar vazamento de fluido ao longo de um eixo giratório. Essas vedações são comumente usadas em motores de aeronaves, transmissões e outras peças rotativas.
É importante observar que a seleção e aplicação de vedações em sistemas aeroespaciais requerem consideração cuidadosa de fatores como temperatura, pressão, compatibilidade com fluidos e conformidade com regulamentos e padrões do setor.
Certificações
Os fabricantes de vedações aeroespaciais devem atender a requisitos rigorosos de qualidade e desempenho e podem ser obrigados a obter certificações relevantes (como AS9100, NORSOK, ASTM D2000, MIL-SPEC.) para garantir a aeronavegabilidade e a segurança dos componentes aeroespaciais.
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