Anel de borracha do controlador do carro

Anel de borracha do controlador do carro

Temperatura:-40 grau ~+120 grau
Dureza: 60-90 Shore A
Acreditação:ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
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Descrição
Parâmetros técnicos
Anel de borracha do controlador do carro

 

Material NBR
Densidade 0.95-1,05g/cm3
Alongamento 300-500%
Acreditação ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000

 

Introdução

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O-ring de borracha do controlador de carro é um anel de vedação de borracha usado em controladores de automóveis, geralmente feito de material de borracha de alta qualidade.

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Possui boa elasticidade e desempenho de vedação e pode caber firmemente na ranhura da caixa do controlador, evitando efetivamente o vazamento de líquido ou gás.

 

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Em controladores automotivos, os O-rings são frequentemente colocados em ranhuras na carcaça para evitar vazamento de líquidos ou gases internos.

 

Característica

1. Desempenho de vedação: O-ring de borracha do controlador do carro tem excelente desempenho de vedação e pode prevenir eficazmente o vazamento de líquidos e gases. Em aplicações de controladores automotivos, ele pode se encaixar perfeitamente na ranhura, garantindo que o líquido ou gás interno do controlador não vaze.


2. Resistência a altas temperaturas: O anel de borracha do controlador tem excelente resistência a altas temperaturas e pode manter sua elasticidade e desempenho de vedação em ambientes de alta temperatura. Na aplicação de controladores automotivos, pode se adaptar ao ambiente de alta temperatura no compartimento do motor e garantir o funcionamento normal do controlador.


3. Resistência à corrosão química: Os anéis de borracha têm boa resistência à corrosão química e podem resistir à erosão de várias substâncias químicas. Na aplicação de controladores automotivos, pode se adaptar ao ambiente hostil do compartimento do motor e garantir a estabilidade e confiabilidade do controlador.


4. Propriedades físicas e mecânicas: Os O-rings de borracha possuem excelentes propriedades físicas e mecânicas, como resistência ao desgaste e resistência ao rasgo. Na aplicação de controladores automotivos, ele pode suportar vários esforços mecânicos para garantir uma operação estável do controlador a longo prazo.


5. Processo de fabricação: O processo de fabricação do O-ring de borracha do controlador do carro é relativamente simples e pode ser produzido em massa. Ao mesmo tempo, seu custo de produção é relativamente baixo e pode fornecer aos fabricantes de automóveis uma solução econômica.

 

Car controller rubber O-ring

Artesanato

1. Preparação da matéria-prima: Selecione materiais de borracha adequados, como borracha nitrílica (NBR), borracha de flúor (FKM), borracha de silicone (VMQ), etc.


2. Mistura: Misture matérias-primas de borracha com aditivos e, por meio de mistura, formação de comprimidos e outros processos, a borracha terá as propriedades necessárias, como elasticidade, resistência ao óleo, resistência a altas temperaturas, etc.


3. Prensagem de peças pré-fabricadas: A borracha mista é prensada em peças pré-fabricadas por meio de prensas de comprimidos e outros equipamentos, geralmente placas de borracha ou tiras de borracha.


4. Faça o molde: Faça o molde correspondente de acordo com o tamanho e formato do O-ring de borracha. O molde pode ser um molde de metal ou de borracha, usado para moldar borracha.


5. Formação: Coloque a pré-forma no molde e forme-a. Durante o processo de moldagem, a borracha preenche as cavidades do molde, formando uma peça bruta de borracha de tamanho e formato específicos.


6. Vulcanização: Coloque o molde de borracha formado em um forno de vulcanização para tratamento de vulcanização. A vulcanização consiste em aquecer a peça bruta de borracha para causar reticulação a uma determinada temperatura, melhorando assim a resistência e durabilidade da borracha.


7. Corte e modelagem: A peça bruta de borracha vulcanizada se tornará uma peça bruta de anel de vedação forte, que é então cortada em anéis de borracha com diâmetros e espessuras específicos através dos processos de corte e modelagem.


8. Tratamento de superfície: O tratamento de superfície é realizado no anel de vedação acabado, como revestimento com lubrificante, para melhorar a conveniência de instalação e uso.


9. Inspeção de qualidade: Realize inspeção de qualidade nos anéis de vedação produzidos, incluindo tamanho, dureza, resistência ao óleo, resistência a altas temperaturas e outros testes de desempenho para garantir que atendam aos requisitos esperados.


10. Embalagem e saída da fábrica: Após passar pela inspeção, os anéis de vedação qualificados são embalados, geralmente em sacos plásticos, caixas e outros métodos de embalagem, e depois enviados para fora da fábrica para venda ou uso.


Durante o processo de produção, cada elo precisa ser rigorosamente controlado para garantir que a qualidade e o desempenho do produto final atendam aos requisitos do projeto.

 

 

 

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