A vida útil dos retentores de esqueleto é afetada por muitos fatores, incluindo materiais, ambiente operacional, condições de trabalho, manutenção da lubrificação, qualidade da instalação e ciclo de trabalho.
A seguir está uma análise detalhada da vida útil do esqueletovedações de óleoe os fatores que os afetam:
Informações básicas sobre selo de óleo esqueleto
Gama de trabalho:
A pressão de trabalho é de cerca de 0,3 MPa; a velocidade linear da superfície de vedação é inferior a 4 metros por segundo para o tipo de baixa velocidade e 4 a 15 metros por segundo para o tipo de alta velocidade;
A temperatura de trabalho está entre -60 graus Celsius e 150 graus Celsius (alguns vedações de óleo feitas de materiais especiais, como FKM ou silicone que a faixa de temperatura real pode variar dependendo do tipo de fluido, condições de pressão e fórmula do material de borracha);
Os meios aplicáveis são óleo, água e líquidos fracamente corrosivos.
Vida útil:
Geralmente 500 ~ 2.000 horas, mas a vida útil específica precisa ser avaliada de forma abrangente com base nos fatores mencionados acima.
Fatores que afetam a vida útil dos retentores de esqueleto
Qualidade do material:
As vedações de óleo de borracha geralmente são feitas de diferentes materiais elásticos, como borracha nitrila, borracha fluoro, borracha acrílica, politetrafluoroetileno, borracha de silicone, etc.
O uso de materiais de alta qualidade, resistentes ao desgaste e resistentes à corrosão podem prolongar a vida útil das vedações de petróleo.
Condições de trabalho:
- Velocidade do eixo: As vedações de óleo de alta velocidade devem ser usadas para eixos de alta velocidade e as vedações de óleo de baixa velocidade devem ser usadas para eixos de baixa velocidade. Eles não devem ser usados incorretamente.
- Temperatura ambiente: Quando a temperatura é alta, materiais resistentes a altas temperaturas, como polipropileno ou silício, flúor e borracha de flúor de silicone, devem ser selecionados e a temperatura do óleo deve ser reduzida; quando a temperatura está baixa, deve-se escolher borracha resistente ao frio.
- Pressão: Quando a pressão é alta, a vedação de óleo é fácil de deformar e um anel de suporte resistente à pressão ou uma vedação de óleo reforçada e resistente à pressão deve ser selecionado.
Lubrificação e manutenção:
A lubrificação adequada e a manutenção regular são essenciais para prolongar a vida útil do retentor de óleo.
Isto inclui a limpeza da ranhura da vedação, a troca do lubrificante e a verificação da manutenção diária da vedação.
Qualidade de instalação:
A instalação correta do selo de óleo também tem um impacto importante em sua vida útil.
Se a vedação do óleo for danificada ou instalada incorretamente, poderá causar falha precoce.
Ciclo de trabalho:
O ciclo de trabalho da vedação de óleo, incluindo fatores como start-stop intermitente e rotação de alta velocidade, afetará sua vida útil.
Métodos para prolongar a vida útil das focas de óleo de esqueleto
1. Escolha o modelo e o material da vedação de óleo correta: selecione o modelo de vedação esqueleto à direita de acordo com a velocidade específica do eixo, pressão de trabalho etc. e selecione o material de borracha direita de acordo com diferentes temperaturas e ambientes médios.
2. Use um acessório de instalação especial: verifique se a vedação de óleo não está danificada durante a instalação.
3. Melhore a dureza e a resistência ao desgaste do eixo: aumente a dureza do eixo através do tratamento térmico, eletroplatação e outros métodos, reduza o atrito e o calor e melhore a resistência ao desgaste.
4. Garanta o acabamento superficial do eixo: um alto acabamento superficial do eixo ajuda a prolongar a vida útil do retentor de óleo.
5. Inspeção e manutenção regulares: incluindo a verificação do desgaste da vedação de óleo e a substituição de vedações de óleo do envelhecimento.
Resumo
A vida útil das vedações de óleo esqueleto é afetada por muitos fatores, mas selecionando o modelo e o material de vedação de óleo apropriados, adotando um método de instalação especial, melhorando a dureza e a resistência ao desgaste do eixo, garantindo o acabamento da superfície do eixo e regular Inspeção e manutenção, sua vida útil de serviço pode ser efetivamente estendida.
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